Машина за третман на површинска облога за бетонски павер

PRO веќе 20 години се фокусираше на истражување и развој, производство и продажба на машини за површинска обработка на облоги за бетонски павер, што го прави водечки производител и снабдувач на опрема за обложување во Кина. Основната конкурентна предност на брендот лежи во обезбедување производи со висок квалитет кои ги исполнуваат европските стандарди на кинески нивоа на трошоци. Неговата технологија и процеси имаат е рафиниран низ децениското практично искуство, што го прави доверлив производител за клиентите во светот градежни материјали површинска обработка опрема индустрија.

Параметар на производот (спецификација)

Основни карактеристики на конфигурација и дизајн

Оваа машина за обработка на површината за премачкување со облоги за бетонски павер е дизајнирана и произведена со прецизност во Кина, користејќи основни компоненти од меѓународно познати брендови за да се обезбеди стабилна работа и долг работен век. Преносот Системот користи менувач SEW, погонската единица е опремена со мотор на Siemens, а сите поврзувачки делови се Schneider Електрични производи.

Целокупниот дизајн на машината за обработка на површината за обложување со бетонски павер ги следи истите стандарди како и Schindler бренд. Понатаму, тимот за истражување и развој го приспособи и надгради според специфичните потреби и процес на производство карактеристики на клиентите, совршено прилагодувајќи го на различни производни сценарија.

Карактеристики на производот

1. Конфигурација на компонента од висока класа: Опремена со меѓународно водечки основни компоненти како што се менувачите на SEW, Моторите на Сименс и поврзувачките делови на Schneider Electric, опремата може да се пофали со висока оперативна стабилност, ниска стапка на неуспех и долг работен век, задоволувајќи ги континуираните производствени потреби на индустриските локации.

2. Високоефикасен термички систем: Интегрираниот систем за предзагревање и сушење се состои од 12+12 комплети инфрацрвени светилки, кои се карактеризираат со брзо загревање, ниска топлинска инерција, отпорност на висока температура и отпорност на корозија. На полу-позлатен слој ја рефлектира топлината, подобрувајќи го искористувањето на топлината и намалувајќи ја загубата на топлина. 

3. Ултра висока излезна моќност: инфрацрвениот систем за греење може да се пофали со линеарна моќност на оптоварување што надминува 100 вати/см², и рамна излезна моќност која достигнува 1000 киловати/метар квадратен. Времето за загревање е исклучително кратко, што го прави погоден за процеси на високотемпературно загревање во третманите со облоги.

4. Рефлективен дизајн за заштеда на енергија: Системот користи керамичка рефлектирачка обвивка со рефлексивност од 80-95%. овозможувајќи прецизно загревање на работното парче и избегнување на неефикасна дисипација на топлина, со што се заштедува значителна енергија трошоците во производството.

5. Прилагоден дизајн: Врз основа на дизајнот на брендот Шиндлер, може да се направат персонализирани прилагодувања и надградби според специфичните потреби за производство на клиентите, прилагодувајќи се на различни процеси на обложување и спецификации на производот.

Апликација за производ

Машината за обработка на површината за премачкување на бетонски павер, која се користи со хемикалии за прскање за сушење, е широко применлива за површинска обвивка на различни материјали од тули на отворено како што се бетонски блокови, пропустливи тули, тули со песок, кварцни тули, обоени тули од песочник, керамички панели и пена керамика произведени со суви и влажни процеси. Тоа е погоден за индустриско производство од големи размери во претпријатија за производство на градежен материјал. Опремата овозможува униформа, висококвалитетна обработка на облоги на површините на производот, ефикасно подобрување на перформансите на површината, абење отпорност и естетика на тули, со што се зголемува додадената вредност на производот.

Детали за производство и структурни карактеристики

1. Материјал и перформанси на грејниот елемент

Инфрацрвените светилки во системот за предзагревање и сушење покажуваат одлична термохемиска стабилност, висока изолација сила и долг работен век, одржувајќи стабилни перформанси при продолжена работа на висока температура. Ова го решава проблемот со слабата отпорност на висока температура и честа замена што ја бараат конкурентските производи. грејни елементи.

2. Дизајн на облога за заштеда на енергија

Полу-позлатениот слој на внатрешниот ѕид на системот го максимизира рефлексијата на топлината. Керамичкиот рефлексија облогата во грејната зона има значително поголема ефикасност на рефлексија од конвенционалните премази што се користат од конкуренти (обично под 70%). Греењето е фокусирано само на целниот материјал од тули, со што се спречува загубата на топлина до околната средина и што резултира со значителни заштеди на енергија.

3. Дизајн на интегриран процес

Системите за предзагревање, прскање и сушење се беспрекорно интегрирани. Дизајнот на производната линија овозможува континуирано автоматизирано работење, значително подобрување на ефикасноста на производството и намалување на трошоците за работна сила во споредба со посебните дизајни на конкурентите кои бараат рачно ракување со полупроизводи.

Вообичаено решавање проблеми

1. Распрскувачот започнува нормално, но не се пушта боја во режимот на кружење: проверете дали бојата е во бункерот и ако цевката за вшмукување е целосно потопена во боја; проверете дали цевката за вшмукување е блокирана; проверете ги перформансите на запечатување на врската помеѓу вшмукувачката цевка и вшмукувачкиот вентил.

2. Ненадеен пад на притисокот по вклучувањето на пиштолот за прскање: Проверете дали млазницата е сериозно истрошена; исчистете ги сите затнати филтри за вшмукување; разредете премногу вискозна боја.

3. Не може да се прска/Притисокот во мирување е нормален, но притисокот опаѓа и брзината на проток е недоволна при стартување на пиштол: одблокирајте ги затнатите млазници или филтри; вратете ги млазниците од положбата за перење назад во нормална положба; отстранете ги сите остатоци што го затнуваат отворот за вшмукување.

4. Нерамномерна распределба на бојата: Зголемете ја поставката за низок притисок на прскање; деблокирајте ги сите затнати пиштоли за прскање, прскалки или филтри; повторно запечатете ги сите лабави врски помеѓу вшмукувачката цевка и вшмукувачкиот вентил; заменете ги истрошените млазници; разредете премногу вискозна боја; поправете го секое протекување притисок.

5. Недоволен или низок притисок на пиштолот за прскање: Прилагодете го контролното копче на вентилот за притисок во насока на стрелките на часовникот за да ја зголемите поставување на притисок; заменете го интерфејсот за напојување со висококвалитетен за да ги решите проблемите со нискиот напон.

Работни мерки на претпазливост

1. Никогаш не допирајте ја грејната светилка со влажни раце за да спречите струен удар.

2. Никогаш не користете инфрацрвени светилки во запаливи или експлозивни средини. Обезбедете концентрација на хемиски растворувачи во воздухот не надминува 50% (минимална граница на експлозивност).

3. Избегнувајте продолжено изложување на очите на инфрацрвено зрачење во рок од 1 метар за да спречите оштетување на очите.

4. Не допирајте ја инфрацрвената светилка со рацете за време или по операцијата, бидејќи високата температура на светилката телото може да предизвика изгореници.

5. Противпожарните апарати мора постојано да се достапни на работното место за навремено да се решат опасностите од пожар.

6. Никогаш не насочувајте го пиштолот за прскање на кој било дел од телото за да избегнете лична повреда од прскање со боја и удар од притисок.

7. Кога работите, поправате или влегувате во работната површина на опремата, соодветна заштитна опрема како што е безбедноста мора да се носат очила, ракавици отпорни на топлина и респиратори.

8. Отстранете ги сите извори на палење од работната површина, вклучувајќи отворен пламен, отпушоци, преносни светилки и пластични церади кои можат да генерираат статични искри.